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Você já ouviu falar do óxido de alumínio? Esse produto artificial, obtido a partir da bauxita por meio de fornos elétricos, é conhecido também como “corindo”. O óxido de alumínio é altamente abrasivo e extremamente duro, o que o torna um material de destaque no ramo de jateamento.

O que é o óxido de alumínio?

O óxido de alumínio, também chamado de alumina, é caracterizado por suas partículas de alta dureza, bordas finas e afiadas, densidade próxima a 1,8-2 KG/LT e propriedades químicas inertes. Essas características conferem ao óxido de alumínio um lugar de destaque entre os materiais de jateamento, tornando-o praticamente insubstituível em certas aplicações.

Além da sua ação de limpeza eficiente, o processo de jateamento com óxido de alumínio também resulta em um acabamento superficial acetinado de grande beleza e uniformidade. Em alguns casos, a remoção de rebarbas também pode ser realizada simultaneamente, enquanto em outros casos, os efeitos colaterais do processo podem contribuir para o prolongamento da vida útil das peças tratadas.

Características do óxido de alumínio

O óxido de alumínio é um produto abrasivo com alto poder de limpeza. Apresenta-se na forma de pó, com coloração cinza, marrom ou branco, obtido a partir da bauxita, um mineral de origem. Possui alta dureza, classificada como 9 na escala de Mohs, sendo muito resistente e refratário. Além disso, é caracterizado por sua baixa reatividade, boa estabilidade e resistência a altas temperaturas, com ponto de fusão acima de 2000°C. Sua densidade é de aproximadamente 1,8 gr/cm3.

Aplicações do óxido de alumínio

O óxido de alumínio pode ser utilizado em cabines ou gabinetes de jateamento para a limpeza de peças em geral, remoção de camadas de óxido, remoção de incrustações provenientes de tratamentos térmicos, preparação de superfícies a serem pintadas ou revestidas, além de materiais metálicos, vidros, plásticos e metais não ferrosos. Apresenta grande produtividade em processos de decapagem, preparação de tintas ou aplicações de outros revestimentos em metais ferrosos. Sua taxa média de recuperação é alta, o que contribui para a economia de material.

Composição química e granulometria

O óxido de alumínio é composto principalmente por óxido de alumínio (Al2O3), apresentando um grau de dureza de 9 na escala de Mohs e um grau de abrasão considerado muito alto. Sua densidade é de aproximadamente 1,7 gr/cm² (1,8-2 KG/LT). Quanto à granulometria, o óxido de alumínio está disponível em diferentes tamanhos, variando de 4 mesh a 1500 mesh, com uma geometria angular.

Confira a tabela abaixo com as granulometrias mais usadas em jateamento e suas rugosidades típicas:

Faixa	Rugosidade Típica (microns)
8/20	90 a 100 microns
10/20 e 10/30	75 a 90 microns
12/20 e 12/30	60 a 85 microns
14/20	60 a 80 microns
20/40	50 a 65 microns
35/70	Acabamento Superficial
70/140	Acabamento Superficial Fino

Vantagens do óxido de alumínio para jateamento

O óxido de alumínio apresenta diversas vantagens que o tornam uma escolha ideal para aplicações de jateamento.

Alta eficiência na limpeza e ancoragem, inclusive para revestimentos de alta responsabilidade, como metalização, teflon e borracha.
Excelente desempenho em peças onde não pode haver contaminantes metálicos.
Remoção eficiente de tinta velha.
Resultados estéticos, com acabamento superficial acetinado de grande beleza e uniformidade.
Baixa reatividade química, o que evita reações indesejadas com os materiais tratados.
Resistência a altas temperaturas, possibilitando sua utilização em processos que envolvem calor.
Granulometrias variadas, adaptando-se a diferentes necessidades de aplicação.

Óxido de alumínio para jateamento: a escolha certa

Se você busca um abrasivo de alta qualidade e eficiência para suas aplicações de jateamento, o óxido de alumínio é a escolha certa. Sua composição química, granulometria e características físicas garantem resultados superiores na limpeza e preparação de superfícies, além de proporcionar um acabamento acetinado de grande beleza.

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